背景材料
全球矿业正经历着一场新的变革，矿业作为国家的支柱产业，随着矿产资源的日益减少，矿石品位的逐渐降低，开采难度的越来越大，矿山企业追求高质量发展的心情愈发迫切；为了提升效率和安全考虑，物联网技术和矿山的结合日益密切，智能矿山逐渐走入人们的视野。
很多矿山目前还在采用人工计车数，这样会导致很多问题出现，
- 人力成本逐渐增高，
- 方面由于人员的疏忽会经常出现计错和计漏现象，
- 报表无法自动生成，
- 管理人员很难做到对产量数据实时获取，
- 监管系统数据不能互联,数据不能相互对照,发生问题无法查找证据；
- 矿山来往车辆过磅时间不固定,车辆多，造成拥堵，容易造成安全隐患,
- 过磅量大,过磅效率低，
- 人工干预环节很多,司机需要与货主、矿山砂石多点线下接触，有时候会产生纠纷或腐败现象
目前计量系统有很多种，比如地磅、车载秤。地磅的建设成本较高，不能无人值守，且一定程度上会影响生产效率，使用期间也需要频繁校准，恶劣条件下设备故障率高，维护工作量大。车载称重系统同样也面临安装成本高，维护工作量大的情况，同时称重精度也难以保证。对大部分矿山企业而言，准确的生产车数就可以满足生产要求。
客户案例
系统集成公司利用世电的ZigBee定位产品和网关传输产品，实施了整套的解决方案，开发出了矿山使用的无人值守计量系统，可直接替代传统人工计数（节省人工费），同时能输出运输车及铲装的准确计量数据，更支持混配矿品位计算(可用于辅助配矿)、设备台时产量、司机产量统计等多种统计分析功能，具有强大的报表输出功能。
挖机上安装串口读卡器WE-RW01和4G DTU，翻斗车上安装太阳能电子标签WE-T78，翻斗车靠近挖机装货时（一般不会小于10分钟），挖机自动根据读卡信息判断这次挖到的矿产是装给了哪台翻斗车，相关信息通过DTU实时上报给平台软件。
翻斗车离开挖机后，到了称重点，通过称重得到这车矿产的重量，上传平台。这样，挖机每次挖矿交给了那台翻斗车，重量是多少，就都清楚了，自然，一天的工作量也就清楚了。
通过自动化的统计，可以规避人工统计的差错，压缩舞弊的空间，统计结果更准确
应用框图
技术难点
挖机附件有多辆翻斗车时，目前正在给哪台翻斗车装货要能正确识别。有如下方法：
1、 挖机的左右两侧都安装读卡天线，翻斗车不管从哪侧靠近都能读到相对准确的距离值。
2、 根据翻斗车停留的时间来判断，忽略一经而过的翻斗车。需要装货的翻斗车至少要停留10分钟以上。
3、 加人工确认，给挖机配一个带屏幕的小终端，从近到远显示各挖机，以及挖机的相关信息（比如车牌号、司机姓名等），由挖机操作员人工进行选择和确认
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