一：项目背景概述

        浙江某工业自动化集团，一直致力于满足流程工业的产业数字化需求，以自动化控制系统为基础，重点发展数字化相关的工业软件技术及产品，形成具有多行业特点的智能制造解决方案，实现工业企业高效自动化生产和智能化管理。在其新建的现代化厂房车间，同样着力打造定制式智能工厂综合体，努力建设国内领先的智能工厂集群产业园。

        该集团公司成品库及FAT场地内现有1753个面积为0.9*0.9米的库位，这些数量众多的库位用来做机柜的存储和流转。由于机柜相似，数量众多，该集团在库存和库区管理方面一直存在较大的痛点，因此为了实现管理的柔性化，同步以“增效·降本·易用·精益”为导向，将位置数字化技术作为一个切入点，以此实现库存和库区管理的自动化变革。

 

二：目前存在的管理痛点

• 机柜数量较多且相似，查找难度大；
• 纸质库位码易损坏；
• 运输工人难以强制要求其必须扫码出库；
• 机柜移库，转场等信息，难以维护追踪；

 

三：基于UWB解决方案

         为了解决上述“卡脖子”的问题，确保机柜位置实时且准确。该集团在其成品库及FAT场地里部署了海南世电UWB定位基站，同时为每个在库机柜绑定定位标签。当机柜放置在指定库位后，定位基站采集定位标签的数据，通过有线以太网传输给LS1000定位引擎进行数据分析和处理，从而持续获取该机柜的位置信息。再通过开放的API接口传输至上层WMS系统，在WMS应用层，该集团开发了三维可视化管理界面；机柜位置及信息查询；库存查看及动态更新；多维度预警管控等应用子模块。

1：三维可视化管理应用模块

        基于Web3D技术，对仓库进行数字化建模，直观展示出成品库及FAT场地内各区域的库位信息及机柜的精准位置、基础信息及状态。

 

2：机柜位置及信息查询

        将UWB定位系统与PDA进行绑定关联，WMS系统通过接口实时接收任务工单、批号、机柜信息等，从而减少因纸质库位码损坏而导致信息丢失的情况。

管理人员还可以根据机柜编码、机柜名称等信息，快速查找机柜存放的库位位置，节省人力手动查找时间。

3：库存查看及动态更新

        在WMS系统上，可以实时查看成品库及FAT场地里机柜存放数量、状态等。这些信息会根据机柜的出入库动态，实时更新。

4：多维度的预警管控

        通过对机柜存放的上下限、机柜存放位置校准等多种预警设定，通过不同的颜色进行区分，降低机柜位置错放，实现先进先出(FIFO)。

四：项目应用总结

         在产业数字化时代，健康的数字化转型是由价值驱动的。对浙江该自动化集团而言，基于UWB定位技术建立的一套3D可视化定位系统，通过与WMS系统的打通，改变传统手动管理机柜的模式，快速进行机柜位置校准和错放预警，释放数据背后的真正价值，提高仓储管理作业的效率，真正实现了企业运营管理的降本增效。